⑴ الصيانة اليومية هي عمل روتيني منتظم ، لا يستغرق ساعات تشغيل المعدات ، وعادة ما يتم الانتهاء منه أثناء بدء التشغيل. ينصب التركيز على تنظيف الماكينة ، وتشحيم الأجزاء المتحركة ، وتشديد الأجزاء الملولبة التي يسهل فكها ، وفحص وضبط المحركات ، وأدوات التحكم ، وأجزاء العمل المختلفة وخطوط الأنابيب في الوقت المناسب.
عادة ما يتم إجراء الصيانة الدورية بعد تشغيل الطارد بشكل مستمر لمدة 2500-5000 ساعة ، وتحتاج الماكينة إلى التفكيك للفحص والقياس وتحديد تآكل الأجزاء الرئيسية واستبدال الأجزاء التي وصلت إلى حد التآكل المحدد ، وإصلاح الأجزاء التالفة.
⑶ لا يُسمح بتشغيله فارغًا لتجنب تدحرج البرغي والأسطوانة.
⑷ في حالة حدوث ضوضاء غير طبيعية أثناء تشغيل الطارد ، يجب إيقافه على الفور لفحصه أو إصلاحه.
⑸ امنع بشدة سقوط المعدن أو أي حطام آخر في القادوس لتجنب تلف البرغي والبرميل. من أجل منع حطام الحديد من دخول البرميل ، يمكن تركيب مكون امتصاص مغناطيسي أو إطار مغناطيسي عند مدخل مادة البرميل لمنع الحطام من السقوط في البرميل. يجب فحص المواد مسبقًا.
⑹ انتبه إلى بيئة الإنتاج النظيفة ، ولا تخلط القمامة والشوائب في المواد لمنع لوحة المرشح ، مما سيؤثر على إنتاج وجودة المنتجات ويزيد من مقاومة رأس الماكينة.
⑺ عند الحاجة إلى إيقاف الطارد لفترة طويلة ، يجب طلاء البرغي والبرميل والرأس وأسطح العمل الأخرى بشحم مضاد للصدأ. يجب تعليق البرغي الصغير في الهواء أو وضعه في صندوق خشبي خاص ، ويجب تسويته بكتل خشبية لمنع المسمار من التشوه أو الاهتزاز.
قم بمعايرة أداة التحكم في درجة الحرارة بشكل منتظم للتحقق من صحة ضبطها وحساسية التحكم.
⑼ إن صيانة مخفض الطارد هي نفس صيانة مخفض المعيار العام. تحقق بشكل أساسي من تآكل وفشل التروس والمحامل. يجب أن يستخدم صندوق التروس زيت التشحيم المحدد في دليل الماكينة ، وإضافة الزيت وفقًا لمستوى الزيت المحدد. القليل من الزيت ، التشحيم غير الكافي ، تقليل عمر خدمة الأجزاء ؛ الكثير من الزيت ، وتوليد الحرارة المرتفعة ، والاستهلاك العالي للطاقة ، والتدهور السهل للزيت ، كما أنه يجعل التزييت غير فعال ، مما يتسبب في تلف الأجزاء. يجب استبدال حشية الختم في الوقت المناسب في جزء تسرب الزيت من صندوق الاختزال لضمان كمية زيت التشحيم.
⑽ الجدار الداخلي لأنبوب مياه التبريد المتصل بالطارد عرضة لتشكيل الحجم ، والجدار الخارجي عرضة للتآكل والصدأ. يجب إجراء الفحص الدقيق أثناء الصيانة. المقياس المفرط سوف يسد خط الأنابيب ويفشل في تحقيق تأثير التبريد. إذا كان الصدأ خطيرًا ، فسيحدث تسرب للمياه. لذلك ، يجب اتخاذ إجراءات إزالة الترسبات والتبريد المقاوم للتآكل أثناء الصيانة.
⑾ بالنسبة لمحرك التيار المستمر الذي يدفع المسمار إلى الدوران ، من الضروري التحقق من تآكل وتلامس الفرشاة. يجب أيضًا قياس مقاومة عزل المحرك بشكل متكرر. بالإضافة إلى ذلك ، تحقق مما إذا كانت أسلاك التوصيل والأجزاء الأخرى صدئة واتخذ إجراءات وقائية.
⑿ الشخص المعين مسؤول عن صيانة المعدات. ويتم تضمين السجلات التفصيلية لكل حالة صيانة وإصلاح في ملف إدارة معدات المصنع.